【钣金行业网】3D打印机之所以备受关注，可以说是科学家们将一台枯燥的增材制造机转变成了 “一种友善、创意无限、好玩的尝试”。
“你今天饿了，换上材料后，就可以打印出饼干，打印出巧克力，甚至打印出肉来。所有你能想像的，3D打印都能够满足你的要求。”有专家预言，在不久的将来，除了水和空气外，任何介质都可以打印。
对此，业内人士对该行业的发展更是充满了信心。中国3D打印技术产业联盟秘书长、亚洲制造业协会CEO罗军在首届世界3D打印技术产业大会上对记者表示，预计三年左右，中国3D打印技术产值将可能达到百亿元人民币，全球范围有望实现50亿美元以上的市场规模。
罗军之所以对中国的3D打印产业前景感到乐观，他认为主要在于中国市场具有一些独特优势，包括 “集中力量办大事”的制度优势，资源整合优势等。他强调，3D打印的发展关键在于市场和应用，唯一的途径即是实现产业化、集群式发展。去年10月份成立的中国3D打印产业联盟标志着该产业的资源整合已步入了新的阶段，不再是以往 “小而散”的状况。
中国3D打印市场目前约有10亿元人民币的规模，由此看来，未来3年，中国3D打印市场若要达到100亿元人民币，3D打印产业也需要翻10倍，年均增长率为215%。
对于这一增长比例，全球3D打印产业的权威研究机构美国沃勒斯公司总裁特里沃勒斯表示，未来几年全球3D打印仍将保持年均两位数增长，到2017年全球3D打印市场有望达到60亿美元规模，但中国要成为全球最大市场还尚需时日。
目前，国内很多科研院校已迈出了实质性的步伐，部分企业也在3D打印技术应用领域有所斩获，3D打印技术也正被社会大众所接受，并被广泛地运用到航空航天、工业制造、生物医疗、建筑工程、个人化定制等领域。
据沃勒斯协会5月下旬刚刚发布的 《2013沃勒斯报告》称，过去3年，全球3D打印的年平均增长率约为27.4%。2012年全球3D打印市场（包括产品和服务）约为135亿元人民币，比2011年增长28.6%，这说明今后几年3D打印的发展还可能会超出人们的预期。
中国3D打印市场的潜力有多大？作为国内3D打印制造商中的领军企业，南京紫金立德电子有限公司总经理连宁坦言，3D打印市场前途是光明的，但目前3D打印在中国的产业化和市场接受度仍然较低，目前公司所生产的3D打印设备95%以上都是出口到国外。
发展面临诸多问题
有人认为，3D打印不需要产品生产线，大大消减了公司成本；印刷同一件产品，3D打印机所需要的原料也仅为一般印刷机的十分之一，极大减少了原材料的浪费。
更有案例表明，3D打印可一次性制造大约1000件产品，几乎可与注塑成型法相匹敌；3D印刷允许操作者对各种产品零部件进行任意创作改造，这些都是传统制造业所无法实现的。
那么，3D打印能否真正颠覆传统制造业模式，撬动新一轮工业经济增长？罗军认为，3D打印技术能够解决传统制造所不能解决的技术难题，对传统制造业的转型升级和结构性调整起到积极的作用。但传统制造业所擅长的规模化生产、精益化生产，恰恰是3D打印技术不能解决的。因此，3D打印技术不可能完全取代传统制造技术。
我们注意到，3D打印目前在技术上还非常复杂，科研成本非常高，一些发达国家已经能够制造出相当复杂的发动机核心零部件，但中国在这一领域还处于打印毛坯件的水平。同时，3D打印在激光头方面有个别技术还依赖国外。
上海数字印刷行业秘书长潘晓东表示，3D打印机所使用的材料和工业稳定性是制约该产业发展的瓶颈，这些材料自然不是喷墨打印机里面的墨水，而是一些可以发生固化反应的材料，例如，树脂、塑料、陶瓷、金属等。因此，3D打印大规模进入生产与生活领域关键在于材料的研发，像我们所打印的食品，就需要强调卫生与口味；像汽车和飞机零部件就需要所使用的材料要有足够的强度和硬度。
深圳市光华伟业实业公司董事长杨义浒在2013世界3D打印技术产业大会上也指出，3D打印技术的大规模应用还面临很多挑战，其中耗材是阻碍3D打印技术发展的主要瓶颈之一。他认为，目前3D打印可适应材料的成熟性不够，材料的功能性已跟不上3D打印技术的发展；此外，3D打印在制造精度上也不能与传统超精度加工技术相提并论。
目前3D打印创新资源相对分散，产业整合集约程度比较低，产业链尚未形成。3D打印技术诞生20多年来，一直没有得到广泛运用，罗军认为其原因主要有两方面。一是，3D打印技术不是一个替代性很强的技术，它替代不了传统的制造业；二是，现在我们从事3D打印技术的基本上都是清一色的教授和科研单位的专家，专家做研究没有问题，但对市场的驾驭、市场的应用与推广远不如企业家。因此制定实施推进3D打印技术产业化的一系列发展规划以及加快技术突破和成果转换目前变得尤为关键。
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