【钣金行业网】日前,中国兵器工业集团北化集团银光集团东方公司机加工段充分发挥班组长的管理作用,采取班组自我管理模式,调动员工主动参与班组管理的积极性。
新成立的机加工段在成立之初,各类生产任务都由上级管理部门统一安排,由于涉及设备、加工件较多,员工精益生产意识不强,经常出现实际工作和计划不符、与装配任务脱节等情况。为了提升工作效率,该工段坚持 “生产一线最了解实际情况”的工作思路,一改以往生产 “吃大锅饭”的情况,开展班组自我管理。自年初实施班组自我管理以来,日计划完成率从去年的70%提升到目前的90%以上,并在持续提升。新的工段通过实施班组自我管理,彻底扭转了之前 “应付式”的现场管理的局面。同时还把自我管理的方式运用到单元成本效益管理当中,为最大限度地实现产能最大化、利润最大化,该工段各班组主动寻求技术人员协助,建立刀具、量具、吊具等物品台账,清理不需要和浪费成本的物品,减少资产占用。通过开展单台设备核算,降低废品率,今年3月份还出现了 “零废品率”的好成绩。