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数控液压剪板机
大同数控生产剪板机有闸式结构和摆式结构，床身整体焊接构，剪切时确保机床的变形量极小。刀片间隙快速调整机构，可对刀口间隙进行无级调整。单次或连续两种工作模式给客户选购。剪切时板材压料力也会随着剪切力增加而自动调节。
1、机器特点
a 机架
运用UG有限元分析方案，经计算机辅助优化设计，采用整体焊接结松的机架有良好的强度和刚度。机身经震动时效处理，精度保持性好。
b 液压压料器
机身采用液压压料器，使剪切更可靠。
c 集成式液压系统
采用集成式液压系统和世界上著名公司的液压件和密封件，使液压管道减少到最低程度，从而保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
d 刀架
采用三点滚轮导轨结构，前预压导轨使刀架始终贴在上导轨和下导轨上作无间隙往复动作，在剪切不同板料时，刀片间隙可调，使剪切质量更好。
e 刀片间隙
合适的刀片间隙将会使您收到更满意的剪切效果。机床配有快速刀片间隙调节机构，适应不用板厚及材质的剪切需要，旋转手轮，就能调节。
2、液压控制部分
1、液压系统：采用德国BOSCH液压件和进口密封件，从而保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2、元件： 进口电气、液压、密封件，保证了整机性能的稳定性和可靠性。
3、数控系统
①、 采用专业剪板机数控系列或我公司自行研发的数控系统。
②、 单轴数控系统控制后挡料X轴。
③、 后照式LCD显示屏。
④、 X轴控制后挡料（分辨率0.05mm）。
⑤、 公英制转换，故障显示功能。
⑥、 手动、半自动、自动三种操作方式。
⑦、 长度设定，设定好要剪切的板料的板料长度后，只需按动执行键，伺服电机自动完成定位。
⑧、 宽度设定：设定好要剪切的板料宽度后，系统自动计算出剪刃剪切的时间，以提高工作效率。
⑨、 数据存储：数控系统可以存储20个工件数据，只需调出选用。
⑩、 偏差补偿：每一个工件数据都具有0~4mm的补偿功能，更加方便编程及操作。
、 人机对话界面：数控系统的人机对话界面使系统操作和数据输入简单易学。
、 后挡料退让：系统具有后挡料退让功能，可根据需要选择设定。
、 剪切数量预选：若需要对加工工件进行计数，可将通过系统设定预置数，计数值到后，剪刀停止工作。
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