益商.除尘器采购

　　袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
　　 袋式除尘器结构特点
　　袋式除尘器采用全钢结构设计，外客采用LBY型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板，既增加强度又保证了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。GMC型高温脉冲袋式收尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细粉的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来，排放浓度低于60mg/Nm3，广泛应用于水泥行业的粉尘治理，该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。
　　 袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　 水泥生产中袋式除尘器的作用
　　 在水泥的立窑生产中最常用的布袋除尘器主要有中最常用的反吹风袋式除尘器、长袋低压脉冲除尘器以及滤简式除尘器。袋式除尘器收尘效率高且除尘器本身还有脱除有害气体的功能；并把烟气从窑面引至地面进行除尘，不必加固窑顶，有利于日常维护及监测。治理立窑烟气应首选袋式除尘器。袋式收尘系统除尘效果很好，随着环保要求排放浓度的降低，其优势会愈来愈明显。但袋式除尘器阻力大、体积大、初投资高，且对烟气温度控制有较高要求，否则易造成高温烧袋，低温糊袋现象发生。在除尘器日常运行过程中，要加强对恰当的清灰方式和适宜的滤料的更深入的研究，以降低造价和运行费用。因此在选择布袋除尘器的时候需要综合考虑各除尘系统的初投资、运行费用以及维护管理的繁琐程度等因素的基础上。