定义：将液体按预定量灌装到包装容器内的机器。
1、按照灌装原理分类：①常压灌装机在大气压力下靠自重进行灌装。这类灌装机有分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含其他的液体如牛奶、葡萄酒等。 ②等压灌装机、压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒、可乐等。负压灌装机也就是真空灌装机，是在瓶中的压力大于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均适用。③注塞式灌装机：该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。④称重式灌装机：适用于粘度较低的液体物料。例如油漆、涂料、树脂及各种化工原料。
2、按照灌装产品分类：①油类灌装机：可以灌装各类油品，如食用油（花生油、豆油、调和油）、润滑油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门研发的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。②膏体灌装机：适用于灌装从水剂到膏霜的各种粘度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想充填机型。③酱类灌装机：适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。④液体灌装机：主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、营养液、酒水、注射液、农药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。⑤颗粒浆状灌装机：适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘流体填充设备。该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。
3、按照结构分类：直线型灌装机、旋转型灌装机。
4、按自动化程度分类：手工灌装机、半自动灌装机、全自动灌装机。
5、按灌装阀头数分类：单头灌装机、多头灌装机。
6、按供料缸结构分有：单室供料灌装机、双室供料灌装机、多室供料灌装机
7、按定量装置分类：容杯式灌装机、液面式灌装机、转子式灌装机、柱塞式灌装机。
8、按灌装容量分类：玻璃瓶灌装封口机、塑料瓶灌装封口机、易拉罐灌装封口机、塑杯盒灌装封口机、塑料软包装灌装封口机、纸盒灌装封口机、桶灌装封口机等。
目前按照上述方式分类的灌装机，均有销售。
合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好，效益高，结构简单，使用维修方便，体积小，重量轻的灌装机。
在选择灌装机时，应遵循以下原则：首先要考虑为生产工艺服务的原则。即应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如：对于芬芳较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损伤，一般采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应考虑灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。三是要考虑设备的性价比，灌装机生产率高低直接反映生产线的生产能力，所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机，随之设备的售价也相应的提高，增大了产品的单位成本。因此，在选择灌装机时，性能价格比也是主要参数之一，性能稳定，功能强的灌装机械，其价格与普通设备比较有很大的差别。通常停机率低，自动化程度高，生产能力大，专业性强，操作简单，外观造型精美，售后服务完善都是导致价格昂贵的因素。因而选用厂家应切实从自身实际情况出发，以追求经济效益为宗旨，对相关的因素进行综合考虑，选用合理档次的灌装设备。四是要考虑工艺范围宽的原则，灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格的产品。五是要考虑符合食品卫生的原则，由于酒水、饮料行业的特殊卫生要求。因此所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。在材料上，对直接接触物料的零部件要尽可能采用不锈钢或无毒材质。最后要考虑使用安全，维修方便的原则。灌装机的操作、调整应方便省力，使用安全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化。
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