操作液压式剪板机时应注意：
(1)QC12Y液压式剪板机工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
QC12K数控液压摆式剪板机工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
QC12K数控液压摆式剪板机液压传动，摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程，平稳迅速，具有良好的强度，刚度及抗振性，采用德国技术进行内应力消除，经计算机辅助优化设计，整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆；QC12K数控液压摆式剪板机液压传动，摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程，平稳迅速，具有良好的强度，刚度及抗振性，采用德国技术进行内应力消除，经计算机辅助优化设计，整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆；QC12Y液压式剪板机的液压系统和电气系统设计先进、简捷实用、可靠性高。
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